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電子式流量計(jì)的使用說(shuō)明書(shū)/中偉測(cè)控

更新時(shí)間:2016/11/1      瀏覽次數(shù):2256

一、儀表概述: 

電子式流量計(jì)是速度式單流速流量計(jì)的一種,為我廠產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)為單一葉輪吊掛在管道一側(cè),由液體推動(dòng)其旋轉(zhuǎn),通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)換。它吸收了傳統(tǒng)速度式流量計(jì)中單流速流量計(jì)的特點(diǎn),創(chuàng)新了結(jié)構(gòu),提高了精度。并通過(guò)微機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部誤差校正,使計(jì)量準(zhǔn)確達(dá)到0.5級(jí),并可現(xiàn)場(chǎng)在線標(biāo)定。該流量計(jì)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,牢固耐用、安裝使用維修方便、不卡堵。而且對(duì)介質(zhì)要求不高,油、氣、砂、泥及混合液仍可*正常工作。

二、測(cè)量原理: 

電子式流量計(jì)是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)流量計(jì)時(shí),沖擊葉輪旋轉(zhuǎn),在一定的流量范圍內(nèi),葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比,而當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉輪由導(dǎo)向磁的不銹鋼制成的葉片,依次接近處于殼體上的傳感器,周期性地改變傳感器磁電回路的磁阻,使通過(guò)傳感器的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生與流量成比例的脈沖信電信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后分別顯示出累積流量和瞬時(shí)流量值。 

三、性能特點(diǎn): 

1、高準(zhǔn)確度、量程比寬; 
2、耐高溫、耐腐蝕; 
3、防沙、防結(jié)垢、防雜質(zhì); 
4、快卸式、可互換; 
5、現(xiàn)場(chǎng)指示、遠(yuǎn)傳輸出; 
6、測(cè)量介質(zhì):水、污水、成品油、食用油。 
四、環(huán)境條件: 
1、環(huán)境溫度:-40℃~+80℃; 
2、大氣壓力:86KPa~106KPa; 
3、海拔:≤2000m; 
4、外磁場(chǎng)強(qiáng)度:≤400A/m。 
五、電氣技術(shù)指標(biāo): 
1、工作電源: 
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等; 
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。 
2、整機(jī)功耗: 
A.外電源:<2W; 
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。 
3、脈沖輸出方式: 
A. 工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V; 
B. 定標(biāo)脈沖信號(hào),與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。 
C. 定標(biāo)脈沖信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。 
4、RS485通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能: 
A.采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量; 
B.由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì); 
C.由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。 
5、4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離) 
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h,20 mA對(duì)應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。 
6、控制信號(hào)輸出: 
A.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負(fù)載電流50mA;
B.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ; 
D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ; 
六、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能: 
1、流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三者之一: 
A、起停記錄:zui近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供); 
B.日記錄:zui近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。 
C.定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。 
2、通過(guò)電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。 
3、網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能 
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過(guò)線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。 
4、防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4 
5、防護(hù)等級(jí):IP65 
6、壓力損失 
流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下: 
式中: 
ΔP1——流量計(jì)實(shí)際壓力損失(KPa); 
ρ ——被測(cè)介質(zhì)密度(kg/m3) 
ΔP ——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),
7、接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

七、安裝時(shí)注意事項(xiàng):
1、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確,否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
3、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平,否則影響測(cè)量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng),應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開(kāi)。
6、安裝流量計(jì)時(shí),嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計(jì)襯里。
7、對(duì)不同性質(zhì)的工藝管道,應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見(jiàn)傳感器接地)。
8、對(duì)于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)自下往上流動(dòng),這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長(zhǎng)使用壽命。
八、技術(shù)參數(shù)對(duì)照表:

項(xiàng)目型號(hào)

公稱通徑

(mm)

公稱壓力

(MPa)

被測(cè)液體溫度(℃)

流量范圍(m3/h)

準(zhǔn)確度(%)

安裝形式

zui小流量

zui大流量

ZW-LWE-4

4

1.6

2.5

4.0

6.4

10

16

20

25

32

42

-20~+350

0.02

0.3

1.5

1

水平

ZW-LWE-6

6

0.03

0.5

1.5

1

水平

ZW-LWE-10

10

0.06

1.2

1.5

1

水平

ZW-LWE-15

15

0.10

2.0

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-20

20

0.15

3.0

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-25

25

0.2

6

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-40

40

0.6

20

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-50

50

1.0

30

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-80

80

3.5

80

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-100

100

6

120

1.5

0.5、1

水平

ZW-LWE-150

150

1.6

2.5

4.0

6.3

15

300

1.5

1

水平

ZW-LWE-200

200

30

450

1.5

1

水平

ZW-LWE-250

250

35

700

1.5

1

水平

ZW-LWE-300

300

70

1500

1.5

1

水平

※50mpa以上定做

九、安裝尺寸:

公稱

通徑

(mm)

4

6

8

10

15

20

25

40

50

65

80

100

150

200

250

300

L

(mm)

150

200

240

260

260

300

260

320

300

350

350

400

400

H

(mm)

240

240

280

280

280

300

350

400

400

400

連接

方式

螺紋

螺紋、法蘭

螺紋、法蘭

法蘭

法蘭

法蘭

法蘭

法蘭

法蘭

法蘭

※為高壓P≥10MPA

十、選型注意事項(xiàng): 
在選型過(guò)程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。 
a. 當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑; 
b. 當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑; 
c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋zui低和zui高體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑; 
d.勿使實(shí)際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限; 
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。 
選型計(jì)算公式如下: 
式中:T、P、Pa含義同上,Q為體積流量,Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量,Z/Zn數(shù)值列于表2.因計(jì)算步長(zhǎng)較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Z/Zn=1估算。 

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