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一、儀表概述:
直角彎頭熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長度、直徑無關(guān)。主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。
二、結(jié)構(gòu)原理:
直角彎頭熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時,就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時,顯示儀表將會批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應(yīng)的溫度值。
各種熱電偶的外形常因需要而極不相同,但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同,通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
直角彎頭熱電偶適用于生產(chǎn)現(xiàn)場存在高溫和有害氣體對熱電偶接線盒有影響,或不宜直接水平及垂直安裝場合。
四、主要特點:
1、裝配簡單,更換方便;
2、壓簧式感溫元件,抗振性能好;
3、測溫范圍大;
4、機械強度高,耐壓性能好。
五、技術(shù)參數(shù):
1、電氣出口:M20x1.5,NPT1/2;
2、精度等級:I 、 II;
3、防護等級:IP65;
4.公稱壓力:常壓。
六、溫度測量范圍和允許誤差:
熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | 測量范圍℃ | 允許偏差△t ℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0~800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0~1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鎳鉻-鎳硅 |
WRN | K | 0~1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0~800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"為感溫元件實測溫度。
七、熱響應(yīng)時間:
在溫度出現(xiàn)階躍變化時,熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%,所需要的時間稱為熱響應(yīng)時間,用T0.5表示。
八、熱電偶公稱壓力:
一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實際上,容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關(guān),還與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
熱電偶zui小置入深度
應(yīng)不小于其保護管外徑的8~10倍(特殊產(chǎn)品例外)。
熱電偶絕緣電阻(常溫)
常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15~35℃,相對濕度45%,大氣壓力86~106kPa。
a.對于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應(yīng)不小于100。
即Rr.L≥100 MΩ。M L>1m
式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對于長度等于或不足1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻。
九、安裝要求:
對于熱電偶的安裝;應(yīng)注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節(jié);有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度。
a、當測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應(yīng)選擇50~100毫米(應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸)。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。
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