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威力巴流量計采用了*符合空氣動力學原理的工程結構設計,是一種在精度、功效及可靠方面達到了無比程度的傳感元件。 由一體化威力巴傳感器、差壓變送器和積算儀等組成流量測量系統(tǒng),也可與控制系統(tǒng)或計算機聯(lián)網(wǎng),進行流體流量測量與控制。威力巴傳感器集中地反映均速管流量傳感器的研究成果。
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流量計系列>>ZW-LGW威力巴流量(傳感器)計:
一、儀表概述:
威力巴流量計是運用差壓式的原理設計生產(chǎn)的一種新型插入式流量測量儀表,由一體化威力巴傳感器、差壓變送器和積算儀等組成流量測量系統(tǒng),也可與控制系統(tǒng)或計算機聯(lián)網(wǎng),進行流體流量測量與控制。威力巴傳感器集中地反映均速管流量傳感器的新研究成果。傳感器形狀,符合流體動力學原理,能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號,強度高、不滲漏、防堵塞。具有測量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。
二、測量原理:
威力巴流量計是一種差壓式、速率平均式流量傳感器,通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進行測量。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當流體流過傳感器時,在其前部迎流方向產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對 一般為三對取壓孔,分別測量流體的全壓力包括靜壓力和平均速度壓力Pl和靜壓力P2。將P1和P2 分別引入差壓變送器, 測量出差壓 △P=P1-P2,△P反映流體平均速度的大小,以此可推算出流體的流量。
當流體流過探頭時,在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理,流體流過探頭時速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū),低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并在探頭的兩側出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔,使準確測平均流速成為可能。
三、應用介質:
威力巴的使用范圍及其廣泛,它大量用于各種氣體、液體和蒸汽的測量,以下為典型應用介質:
1、氣體/液體/蒸汽;
2、天然氣/冷卻水/飽和蒸汽;
3、壓縮空氣/鍋爐水/過熱蒸汽;
4、燃氣/除鹽水;
5、氣體碳氫化合物/液體碳氫化合物;
6、熱空氣/低溫液體;
7、發(fā)生爐氣體/導熱液體。
四、威力巴傳感器的的特點:
1、穩(wěn)定的信號;
威力巴的低壓取壓孔位于探頭側后兩邊、流體與探頭分離點之間,遠離渦流波動區(qū)域。
2、的長期高精度;
威力巴能夠保證精度的長期穩(wěn)定,這是因為:
a、它不受磨損、污垢和油污的影響。
b、結構上沒有可移動部件。
c、設計上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部,高靜壓區(qū)圍繞著探頭,使高壓取壓孔不會被堵塞。重要的是,低壓孔取在探頭側后兩邊,流體從表面斜掠而過,保護了低壓孔不會被掠動,而其它的探頭容易堵塞,因為它們的低壓取壓孔在雜質聚集的低壓波動區(qū)域。
3、zui低的安裝費用;
a、只需要進行幾英寸的線條焊接,完成安裝是非常簡單和快捷的。
b、應用工具,可以實現(xiàn)帶壓在線安裝。
c、全部的閥和各種儀器的接口只需進行簡單的裝配,需要非常低的裝配費用。
4、非常低的運行費用;
a、它是一種非收縮節(jié)流的設計,作為一種插入式流量探頭,威力巴的運行費用低的。
b、威力巴只產(chǎn)生非常低的性壓力損耗,典型的少于0.7KPa
c、一個孔板元件所產(chǎn)生的性壓力損耗超過14KPa
d、與孔板比較,威力巴的能量損耗降低了95。
5、連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,威力巴仍要注意防堵:
a、當引壓管泄漏,探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞,雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取
壓孔。
b、當管道處于停產(chǎn)時,由于分子的布朗運動,顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。
c、系統(tǒng)頻繁開停機,在高壓區(qū)形成的瞬間,顆粒小的雜質有可能進入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
d、介質中含有大量的焦油、藻類生物,或者含有纖維狀的物質,也有可能造成探頭的堵塞。
五、應用新技術:
威力巴采用了*符合空氣動力學原理的工程結構設計,是一種在精度、功效及可靠方面達到了無比程度的傳感元件。*的設計帶閥門的接頭威力巴全新的設計理念提供一個全新的概念,在儀器的接頭處內置儀表截止閥。
1、使安裝和維護更加簡單;
2、減少裝配部件的數(shù)量,使硬件連接;
3、成本降低;
4、快捷的安裝系統(tǒng);
5、快捷插入和拔出;
6、密封驅動系統(tǒng)能夠避免損壞元件;
7、能夠分別應用于多個探頭的安裝;
8、全部安裝不超過1 小時。
六、技術指標:
1、 測量精度:± 1 ;
2、重復精度:± 0.1;
3、適用壓力:0~40MPa;
4、適用溫度:- 180℃~+ 550℃;
5、測量上限:取決于探頭強度;
6、測量下限:取決于測量zui小差壓要求;
7、量 程 比:大于10∶1;
8、適用管徑:38mm~9,000mm 圓管、方管;
9、適用介質:滿管、單向流動的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體。
七、探頭的設計特點:
威力巴截面形狀的探頭能產(chǎn)生精確的壓力分布,固定的流體分離點;位于探頭側后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓孔,可以生成穩(wěn)定的差壓信號,并且有效防堵。內部一體化結構能避免信號滲漏,提高探頭結構強度,保持長期高精度。
威力巴探頭防堵塞設計:
探頭以其的防堵設計,*擺脫了阿牛巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端,使均速管流量探頭的防堵水平達到了*的高度。
探頭高壓取壓孔不會被堵探頭的前部形成高壓區(qū),壓力略高于管道靜壓,阻止了顆粒進入。請注意:在探頭的高壓取壓孔處流體的速度是零,沒有物體會進入取壓孔。開機時,流體在管道靜壓作用下,進入彎管,很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當壓力平衡狀態(tài)形成以后,流體在彎管進口處遇到高壓,繞道而行,不再進入彎管中。
的*設計,使低壓取壓孔位于探頭側后兩邊,流體分離點和尾跡區(qū)的前部。這種設計從本質上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個非常穩(wěn)定的低壓信號。
八、探頭的優(yōu)點:
1、可測量多種介質,應用范圍廣泛;
2、精度高、量程比大;
3、探頭取壓孔本質防堵;
4、測量信號穩(wěn)定、波動小;
5、管道*壓損低;
6、*高強度的單片雙腔結構;
7、安裝費用低,基本免維護;
8、可以在線安裝和檢修。
九、投運前的準備工作:
1、傳感器安裝正確:
完成傳感器在管道上安裝后,投運前必須認真檢查,要求焊接牢固,方向正確,嚴格不泄漏,插入深度恰當?shù)取?br />2、儀表調校:
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗和調校后,方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值
△Pmax=0.6Kpa,則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等,事先編程組態(tài)輸入積算儀,務必使積算儀能正確運算和顯示流量。
3、儀表接線正確:
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng),配套儀表的電源線,儀表之間的信號輸出與輸入線,控制與報警聯(lián)線等,在各個儀表的接線板 ( 又稱端子板) 上都有明確的標記,必須正確認別和選擇使用,投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作,除了認真閱讀《使用說明書》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料,遵從說明書的指導進行工作。
十、流量計的投運工作:
1、測量系統(tǒng)關閉:
投運準備工作已完成,被測介質充滿工藝管道流動,傳感器測量系統(tǒng)暫時處于關閉狀態(tài),這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài),高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài),預熱約 15 分鐘。
2、測量系統(tǒng)開啟:
儀表預熱后,開啟測量系統(tǒng)。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥,平衡閥仍處于開啟。這時,差壓變送器己充入被測介質 ( 氣體或液體 ),打開變送器上的排污閥,迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥,變送器即進入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應的信號電流 I △P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質流量。
如果上述工作均順利,流量計工作正常,投運工作便完成,交付生產(chǎn)使用。
十一、維護:
威力巴一體化傳感器免維護。配套的二次儀表日常維護量很小,只需作些零點檢查、量程檢驗的等日常維護。但是,對某些場合,被測介質的使用條件與設計條件偏離較大時,就需作些現(xiàn)場參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下:
1、生產(chǎn)過程不連續(xù),時停時開的場合。應注意流量計維護。當生產(chǎn)過程停產(chǎn)時,應該將三閥組的平衡閥打開,高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關閉,差壓變送器處于無差壓輸入狀態(tài)。當生產(chǎn)過程恢復時,應重新將 P 1和 P2 打開后。關閉平衡閥,差壓變送器恢復有差壓輸入測量狀態(tài)。
2、對于某些含塵量多的被測介質,例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂) 、潮濕氣體 (含塵) 等,預計可能堵塞探頭取壓孔時,應定時進行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹,把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉,防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時間不超過30秒,在這段時間應把通向差壓變送器的引壓管路關閉,吹洗完畢再重新開啟。在個別不允許吹入壓縮空氣的場合,例如高溫煤氣,則可用蒸汽進行吹洗。
十二、配套方案選擇:
1、 是根據(jù)測量介質和用戶使用的管道內徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產(chǎn)。
2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器。
3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器。
4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器。
5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀。
6、以此組成的智能型均速管流量計,可帶溫壓補償,并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內介質溫度、管道內介質壓力及差壓等值,備有通訊接口和4~20MA輸出。
十三、裝置成套性:
1、均速管流量傳感器 1臺;
2、均速管流量傳感器使用說明書 1份;
3、合格證 1份;
4、配套的變送器儀表及說明書和合格證(可由用戶自行定購)。
十四、威力巴流量傳感器的堵塞設計:
威力巴探頭的*設計*的擺脫了以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點,使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。
剛開機時,流體在管道靜壓作用下, 進入彎管,很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當壓力 平衡狀態(tài)形成以后,流體在彎管進口處遇到高壓, 繞道而行,不再進入彎管中。
威力巴流量傳感器的高,低取壓孔實現(xiàn)本質防堵
一般情況下,灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下,集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。探針式流量計探頭的*防堵設計,再加上重力作用的自然下落,阻止了顆粒的進入,這種設計從本質上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個非常穩(wěn)定的低壓信號。
連續(xù)工作的流量計從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,仍要注意防堵:
1.當引壓管泄漏,探頭高壓平衡去遭到破壞,雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。
2.當管道處于停產(chǎn)時,由于分子的布郎運動,顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。
3.系統(tǒng)頻繁開停機,在高壓區(qū)形成的瞬間,顆粒小的雜質有可能進入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
4.介質中含有大量藻類生物,或者含有纖維狀的物質,也有可能造成探頭的堵塞。
十五、使用要求:
1、被測流體應充滿管道且流動穩(wěn)定。
2、被測的流體應當是單相的,其相態(tài)不變,對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。
3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。
4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。
5、管道內徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內表面上,應清潔光滑。
十六、安裝注意事項:
安裝正確是確保威力巴達到設計精度的基礎,因此要特別提出安裝方面的要求:
1直管段長度要求。
2核實管道方向。威力巴組件插入管道后,調整INSTRUMENTHEAD的方向,使得方向箭頭與管道內的流體方向*,與管道的方向夾角在±30 。
3水平管道安裝,測量氣體介質時,威力巴應安裝在管道上方,這樣可使引壓管內的冷凝液回流入管道。測量液體和蒸汽,宜安裝在管道下方,這樣可使氣泡回流入管道;垂直管道安裝,可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
4變送器的安裝位置。測量氣體介質時,變送器宜安裝在高于威力巴的位置;測量液體和蒸汽介質時,變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
5威力巴的*設計從本質上防止了堵塞,但這是建立在工藝和威力巴組件正常運行基礎之上的。威力巴一旦堵塞,清理將是非常困難的,所以安裝威力巴要特別注意防堵。
a. 引壓管泄漏,造成探頭高壓平衡區(qū)破壞,雜質直徑較小的顆??赡苓M入取壓孔,為此要經(jīng)常檢查引壓管。
b. 工藝停車,由于分子的布朗運動,顆粒小的雜質可能進入取壓孔。若長期停用,應拆回保存。
c.工藝系統(tǒng)頻繁開停車,在高壓區(qū)形成瞬間,顆粒小的雜質可能進入取壓孔,日積月累會造成探頭的堵塞,這種情況選用威力巴要慎重,或者建立吹掃裝置,停車時進行反響吹掃。
十七、參數(shù)對照表:
型號 | ZW-LGW6500 | ZW-LGW6400 | ZW-LGW6300 |
通徑范圍 | 80~500mm | 50~5000mm | 50~2000mm |
適用介質 | 空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液;飽和蒸汽、過熱蒸汽配有冷凝器等 | 氣體、液體、蒸汽 | |
壓力范圍 | 通常O~40.OMPa | 通常0~2.5MPa | 通常0~10.0MPa |
溫度范圍 | 通常-80~550℃ | 通常-80~300℃ | 通常-80~550 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
zui小流速 | 氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 氣體≥10m/s 液體≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
測量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重復性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
連接方式 | 整體焊接 | 在線安裝調節(jié) | 調節(jié)型法蘭連接 |
配套儀表 | 差壓變送器、流量積算儀等 | ||
型號 | ZW-LGW620 | ZW-LGW610 | ZW-LGW600 |
外形圖 |
|
|
|
通徑范圍 | 50~4000mm | 50~5000mm | 12~50mm |
適用介質 | 空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液;飽和蒸汽、過熱蒸汽配有冷凝器等 | 氣體、液體、蒸汽
| |
壓力范圍 | 通常O~40.OMPa | 通常0~4MPa | 通常0~10.0MP a |
溫度范圍 | 通常-80~550℃特殊:700℃ | 通常-80~550℃ | 通常-80~300 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
zui小流速 | 氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 氣體≥10m/s 液體≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
測量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重復性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
連接方式 | 整體焊接 | 螺紋桿連接 | 法蘭或螺紋連接 |
配套儀表 | 差壓變送器、流量積算儀等 |
十八、選型一覽表:
項 目 | 代 碼 | 說 明 | ||||||
ZW-LG | 中偉測控 | 勻速管流量計 | ||||||
傳感器類型 | D |
| 德爾塔巴 | |||||
W |
| 威力巴 | ||||||
A |
| 阿牛巴 | ||||||
介質類型 | Y |
| 液體 | |||||
Q |
| 氣體 | ||||||
Z |
| 蒸汽 | ||||||
流體溫度 |
| 2 |
| <200℃ | ||||
5 |
| <500℃ | ||||||
流體壓力 |
| 1 |
| ≤1.6MPA | ||||
2 |
| ≤4.0MPA | ||||||
3 |
| ≤6.3MPA | ||||||
4 |
| ≤10.0MPA | ||||||
5 |
| ≤25.0MPA | ||||||
精 度 |
| 1 |
| 1.0級 | ||||
2 |
| 1.5級 | ||||||
3 |
| 2.5級 | ||||||
連接方式 |
| 1 |
| 螺紋連接 | ||||
2 |
| 法蘭連接 | ||||||
口 徑 |
| DN | 用數(shù)字表示(公稱通徑) | |||||
附件(選配) |
| F | 帶可拆卸安裝球閥 | |||||
| J | 帶截止閥 | ||||||
| L | 帶冷凝管 | ||||||
| S | 帶三閥組 | ||||||
| CB | 差壓變送器 | ||||||
| XJ | 流量積算儀 | ||||||
| BC | 溫壓補償帶溫度與壓力傳感器 |
十九、設計及訂貨須知:
訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù):
1、被測氣體或液體介質名稱;
2、zui大、常用、zui小流量(kg/h或m3/h);
3、工作壓力(Mpa)、工作溫度(℃) 、zui高壓力(Mpa)、zui高溫度(℃);
4、介質密度、粘度;
5、管道材質、內徑、外徑;
6、現(xiàn)場管道敷設情況和局部阻力件形式。
7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時,請參閱相應的說明書,選用合適的型號或由我公司技術人員根據(jù)您提供的資料替您設計選型。
8、如有特殊要求,請與中偉公司銷售部。
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1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內提供同等價位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
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